PS-10200D大功率單槽超聲波清洗機(jī)
用 戶 名 稱:
設(shè) 備 名 稱:超聲波清洗機(jī)
設(shè) 備 型 號(hào):PS-10200D 數(shù)量:1臺(tái)
一、設(shè)備名稱:超聲波清洗機(jī)
二、設(shè)備型號(hào):PS-10200D
三、清洗要求:
1 去除掉工件上的異物、油污、塵埃等污濁附著物,保障后續(xù)工作生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;
2 確保清潔度,不變形、不劃傷。
四、清洗介質(zhì):水基清洗劑
五、清洗工藝:
序號(hào) |
工序方法 |
超聲功率 |
清洗節(jié)拍 |
加熱功率 |
溫控范圍 |
備注 |
1 |
超聲波清洗 |
12KW/28KHZ |
----分鐘 |
16KW |
室溫-100℃ |
|
六、設(shè)備主要技術(shù)要求:
1. 結(jié)構(gòu)組成
清洗機(jī)主要有超聲波發(fā)生器,換能器,清洗槽,自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng),架構(gòu),控制系統(tǒng)等組成
2. 設(shè)備描述
該設(shè)備是有一個(gè)不銹鋼材質(zhì)制作的,超聲波清洗槽組成。設(shè)置單獨(dú)超聲控制系統(tǒng),單獨(dú)溫控系統(tǒng),單獨(dú)排水閥門。
3. 主要技術(shù)參數(shù)及功能
1. 超聲波清洗槽
槽體內(nèi)槽尺寸:L1200*W1000*H800 (mm)
超 聲 波:底振+雙L側(cè)振,即側(cè)面和底面超聲波換能器發(fā)力方向與所清洗的物件成垂直狀態(tài),從而達(dá)到最佳清洗效果。共200只換能器,每只超聲波換能器功率60W,超聲波總功率12000W,頻率28KHZ。底部與側(cè)面超聲波分開控制,可以根據(jù)實(shí)際需要決定是否開機(jī)側(cè)振,且超聲波功率無級(jí)數(shù)顯可調(diào)。加熱功率:160000W 自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng),室溫-100℃連續(xù)可調(diào)
材料為加厚型進(jìn)口SUS304#不銹鋼,不銹鋼厚度為2.0mm,且槽體底部做加固裝置,以確保超重物件正常清洗不至槽體變形壓傷。
4. 超聲波清洗基本原理
由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的28KHZ 40KHZ 60KHZ的超音頻電信號(hào),通過換能器的壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振蕩,并以超音頻機(jī)械波的形式在清洗液中輻射。由于超音頻機(jī)械波傳播的正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)交替作用,產(chǎn)生無數(shù)超過1000個(gè)大氣壓的微小氣泡并隨時(shí)爆破,形成對(duì)清洗物表面的細(xì)微局部高壓轟擊,使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落,這就是超聲波清洗所特有的“空化效應(yīng)”。
5. 超聲波清洗特點(diǎn)
5.1清洗更徹底
超聲波清洗技術(shù)的超聲波原理表明該種方式非常適合五金配件等形狀復(fù)雜的構(gòu)件。這類零部件若用人工清洗,有很多部位是難以或無法清洗到的,使用工具也無法取得良好的清洗效果。清洗劑只能溶解部分污垢,對(duì)于頑固污垢及零件內(nèi)部的污垢也是力不從心。超聲波技術(shù)清洗是一種奇妙的物理清洗方法,猶如無數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面,因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。
5.2.操作安全、節(jié)約能源
小型零部件的清洗目前多使用人工刷洗,因此操作安全系數(shù)很低。而超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑,清洗快捷徹底。
5.3.工作效率高
只需將零部件解體后放在清洗機(jī)槽內(nèi)并按一下開關(guān)即可,在清洗過程中,操作人員可以做其他工作。
5.4.清洗成本低
6. 超聲波結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)參數(shù)
6.1. 超聲波換能器數(shù)200只,單只換能器功率60W,超聲波總功率12000W,頻率28KHZ,
超聲波換能器采用美國晶片,中國船舶重工集團(tuán)公司第七一五研究所生產(chǎn),長久使用功率不削弱。
6.2. 美國原裝進(jìn)口粘膠,使換能器和震動(dòng)面粘接牢靠,不易脫落
6.3. 超聲波發(fā)生器技術(shù)參數(shù)和特點(diǎn)
(1) 超聲波發(fā)生器采用目前國際領(lǐng)先的他激式震蕩線路結(jié)構(gòu),較以前的自激式震蕩線路結(jié)構(gòu)在輸出功率增加15%以上。
(2) 超聲波發(fā)生器裝置工作電壓AC220±10V。超聲波發(fā)生器具有過壓,過流,輸出短路等保護(hù)措施。
(3) 超聲波發(fā)生器有頻率微調(diào)的功能,調(diào)整范圍2%,在不同的工況條件下略微調(diào)整使換能器始終工作在最佳狀態(tài)下,換能效率達(dá)到最大,在不同工況下都能達(dá)到最佳效果。
(4) 超聲波發(fā)生器具有掃頻功能,通過在清洗過程中超聲波頻率在合理的范圍內(nèi)往復(fù)掃動(dòng),帶動(dòng)清洗液形成細(xì)微回流,使工件污垢在被超聲剝離的同時(shí)迅速帶離工件表面,提高清洗效率。
(5) 超聲波發(fā)生器具有功率無級(jí)調(diào)節(jié)的功能,輸出功率可實(shí)現(xiàn)0——100%的連續(xù)調(diào)整,以適應(yīng)各種清洗對(duì)象的要求
(6) 超聲波發(fā)生器采用數(shù)字顯示,可以更直觀的觀察超聲波工作狀態(tài)
(7)采用分塊分區(qū)控制,即發(fā)生器內(nèi)部超聲波發(fā)振板、超聲波晶體板、電容板等都采用插拔式安裝分塊控制,另配雙散熱系統(tǒng),使得故障率降至最低,即使出現(xiàn)故障也極易排除,外行人士都可以自行更換內(nèi)部任何配件,拔出來插進(jìn)去即可,操作簡(jiǎn)單。
(8)采用的多位控制系統(tǒng),即底部為一位控制系統(tǒng),側(cè)面為另一位控制系統(tǒng),在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)實(shí)際需求全開或只開一位系統(tǒng),做到節(jié)能環(huán)保,高效快捷。
七、整機(jī)其他技術(shù)要求
1.清洗槽體全部采用進(jìn)口SUS304#,2.0mm厚不銹鋼制作,外板采用SUS201#,1mm厚不銹鋼制作,加熱管,排水管全部為SUS304無縫不銹鋼管材料制作。
2. 主要電子元件為日本、美國等進(jìn)口元件
3. 設(shè)備外觀作到美觀、方便使用、維修、保養(yǎng),為應(yīng)急提供方便。
4. 整機(jī)設(shè)備工作穩(wěn)定
八、隨機(jī)附件及配置
1. 超聲波發(fā)生器4臺(tái)
2. 產(chǎn)品保修卡
3. 產(chǎn)品說明書
九、其他
1. 設(shè)備在需方驗(yàn)收后,免費(fèi)為設(shè)備提供為期一年的技術(shù)及維修服務(wù)
2. 供方提供產(chǎn)品保修卡,并注明保修日期
3. 隨機(jī)提供設(shè)備操作說明書
十、總規(guī)格
加熱供電電源:三相四線 380V 50HZ
超聲波供電電源:兩相電 220V 50HZ
超聲功率:12000W 28KHZ
加熱功率:16000W 380V |